ALUMINIUMPROFIL-BEARBEITUNGSMASCHINEN – SCHNEIDEN, BEARBEITEN, CRIMPEN, KERBEN

• GARNET 5X, ein 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, bietet Abhilfe für einen breiten Anwenderkreis, indem es Aluminiumprofile in verschiedenen Größen über eine Spindel bearbeitet, die in jeder Hinsicht einen Prozess zwischen 0°/360°-Winkeln in Achse B und 0°/180° ermöglicht in Achse A. Es wurde entwickelt, um spezielle Prozesse mit Ausnahme von Standards durchzuführen, die sich auf verschiedenen Profilen befinden, während gleichzeitig Fräser, Öffnungskanäle, Bohrungen, Bezeichnungen und Kerbprozesse von Profilen hergestellt werden. Dabei punktet der Anwender mit seiner hohen Verarbeitungskapazität (580 mm x 340 mm).
• Durch die Konzentration auf die Bereitstellung praktischer Lösungen für Kunden und die Kombination von Leistung und Präzision ermöglicht GARNET 5X dank des 11-kW-Spindelmotors mit automatischer Werkzeugwechselfunktion, dass die Bearbeitungskapazität nur durch die Vorstellungskraft des Benutzers begrenzt wird.
• Hohe Geschwindigkeitsraten an den Achsen und ein internes automatisches Werkzeugwechselmagazin, das sich mit einem Portal für 20+1 Werkzeuge bewegt, ermöglichen Zeiteinsparungen bei der Ausführung verschiedener Prozesse, die einen Werkzeugwechsel erfordern.
• Mit der vollautomatischen Klammerpositionierung automatisiert GARNET 5X viele Aufgaben entsprechend der Arbeitsbelastung des Benutzers.
• Die Wartung der Übertragungselemente erfolgt durch das automatische Schmiersystem, das als optionale Funktion angeboten wird und die Lebensdauer und Genauigkeit der Prozesse erhöht. Die Kapazität kann für die Bearbeitung von nicht standardmäßigen Profilen variiert werden, wobei bei Bedarf die Größe und Anzahl der Klemmen optimiert werden kann.

LEOplus – Automatische Schneidemaschine Ø 550 mm mit Roboter-Profilantriebssystem und 2-Achsen-Servosteuerung

• Automatische Schneidemaschine mit 550 mm Sägeblatt LEOplus ist ideal zum Schneiden von Aluminium- und PVC-Profilen in verschiedenen Winkeln und Stärken. LEOplus bietet einen schnellen und präzisen Prozess mit servogesteuerter Positionierung des Kopfes in beliebigen Winkeln zwischen -22,5° und 45° und servogesteuertem, robotergesteuertem Profilladegreifer. Sicherheit steht bei LEOplus an erster Stelle, ebenso wie die horizontalen und vertikalen Klemmen, die die Schnittqualität verbessern.

APEX IV – Automatische hydraulische Vierkopf-Aluminium-Eckcrimpmaschine

• APEX-IV ermöglicht die gleichzeitige Montage aller vier Ecken des Profils durch die Kombination der Präzision der Servopositionierung und der Leistung des Hydrauliksystems, um dem Benutzer schnelle Lösungen zu bieten.
• APEX-IV ermöglicht einen nahtlosen Eckmontageprozess, indem es dank des zweistufigen Hydraulikdrucksystems Benutzerfehler minimiert.

POLAR IV – Automatische Schaftfräsmaschine – Pneumatischer Klingenwechsel

• Wird zum Schaftfräsen von Aluminium- und Kunststoffprofilen verwendet
• Hydropneumatische Bewegung
• Pneumatische Vertikal- und Horizontalspanner
• Sicherer Betrieb durch die mit einem Sicherheitssensor ausgestattete Abdeckung
• Automatische Rückkehr zum Prozessstartpunkt
• Schaftfräsvorgänge in verschiedenen Winkeln mit abgestufter Gehrung
• Einfacher Klingenwechsel
• Profilstützförderer
• Klingenadapter
• Klingenhaltestation