Range + Heine GmbH

Range + Heine bietet folgende ergänzende Komponenten:

Fördertechnik

Power & Free-Förderer

Das Fördergut wird von Mitnehmern an Rollwagen gehängt und an der umlaufenden Förderkette mitgenommen. Der Power & Free-Förderer ist ein Zweischienensystem, bei dem in der oberen Schiene eine Power-Kette läuft. In der unteren Free-Schiene befinden sich die Laufwagen. Jeder Laufwagen kann mit einem Identträger ausgestattet werden, der elektronisch gelesen wird. Somit lassen sich alle Laufwagen an jeder Stelle lokalisieren.

Hohe Flexibilität und individuelle Transportgeschwindigkeit sind wesentliche Kennzeichen des Systems. Je nach Bedarf kann es beispielsweise um Drehstationen oder Hub-und-Senkstationen ergänzt werden.

Trockner

Range+Heine bietet drei verschiedene Trocknersysteme für den professionellen Lackierbetrieb:

• Umlufttrockner für die Trocknung hängender oder liegender Teile. bei max. 35°C.
• Strahlungstrockner mit UV- oder Infrarotstrahlung,
• Kondensationstrockner die beschleunigte Trocknung hängender Werkstücke im Entfeuchtungsverfahren.

Filtersysteme

ecola ist ein recycelbarer, mehrstufiger Vorabscheider für Filtermatten in manuellen oder automatischen Spritzkabinen. Der Vorabscheider ermöglicht eine schnelle und einfache Filterreinigung und schützt die Filter vor starkem Verschleiß.

Die ecola-Vorabscheider bestehen aus einem Werkstoff, an dem Wasserlacke nicht anhaften können. Sie sind umweltfreundlich und haben eine hohe Abscheideleistung, das schützt die nachgeschalteten Trockenfilter.

Wasseraufbereitung - Koagulierung

Unter der Zugabe von Spaltmittel wird durch Lack verschmutztes Wasser wird in der Range+Heine-Anlage waco200 gereinigt. Dem Schmutzwasser wird ein Spaltmittel zugefügt, Schlamm setzt sich innerhalb weniger Minuten ab. Das Klarwasser wird gesammelt und der Lackschlamm gefiltert. Die Lackreste können dann in festem Zustand fachgerecht entsorgt werden.

Das System kann eingesetzt werden zum Recyceln von Abwässern aus Lackieranlagen und aus der Leimverarbeitung.

Die Anlage hat ein Schmutzwasserauffangvolumen von 200 l.

Befeuchtung

Befeuchtungsanlagen kommen insbesondere in den Abtropf- und Abdunstbereichen nach Flut- und Spritzanlagen zum Einsatz. Die Luftfeuchtigkeit wird automatisch gesteuert und beträgt zirka 60 bis 80 Prozent. Dadurch wird ein optimaler Lackverlauf erreicht. Der Einsatz von Befeuchtungsanlagen wird von den Lackherstellern empfohlen.

Die Anlagen werden von uns kundenspezifisch projektiert.

Druckluftbefeuchtung

Die verwendeten Ultraschall-Druckluftdüsen zeichnen sich durch eine sehr feine Zerstäubung aus.

Durch die Steuerung mit digitalem oder mechanischem Hygrostat – optional auch mehrzonig – wird ein vollautomatischer Betrieb gewährleistet.

Hochdruckbefeuchtung

Ein innovatives Hochdruck-Luftbefeuchtungsverfahren, das keine Druckluft und keine zusätzlichen Ventilatoren benötigen. Fast jedes Raumvolumen kann damit befeuchtet werden. Die Anlagen werden standardmäßig mit einer Entkalkungsanlage sowie kundenspezifisch mit einer UV-Entkeimungsanlage ausgestattet. Die Vorteile sind:

• energiesparender Betrieb
• nahezu geräuschloser Betrieb
• hygienisch einwandfreier Betrieb ohne Vorratsbehälter, offene Tanks usw.
• anerkanntes Hygienezertifikat
• Luftbefeuchter zerstäuben nach den Vorschriften der VDI 6022
• Abhängig vom Einsatzgebiet können die Steuerungen als Ein- oder Mehrzonenanlagen ausgestaltet sein.

Die Flutanlage flowcomat ist eine dynamische Flutanlage zum Fluten von Holzfenstern und Elementen in Rahmen und Einzelteilen, die am Hängeförderer transportiert werden. Sie können damit Ihre Werkstücke imprägnieren, grundieren oder auch mit einer Zwischenbeschichtung versehen.

Die Flutanlage flowcomat bieten wir in drei Varianten an:

flowcomat P

Die Farbversorgung erfolgt in dieser Standardvariante durch eine pneumatische Doppelmembranpumpe. Diese Anlage wird für Hauptfarbtöne oder seltene Farbwechsel verwendet.

flowcomat P+

Zusätzliche automatisch angesteuerte Schrägsitzventile zum Aktivieren der Versorgungswege ergänzen bei der Variante P+ die Farbversorgung. Daher ist diese Anlage für einen schnellen manuellen Farbwechsel besonders geeignet. Mit dem Wasser-Luft-Impulsspülverfahren werden die Leitungen verlustarm gereinigt. .Direkt nach dem Spülen kann die nächste Farbe eingefüllt werden, und die Anlage ist bereit für das Fluten mit dem neuen Farbton.

flowcomat A

Die Anlage für den halbautomatischen Farbwechsel. Die Leitungen zur Farbversorgung werden verlustarm im Wasser-Luft-Impulsspülverfahren gereinigt. Die  nächste Farbe wird automatisch eingefüllt. Diese Anlagen sind für bis zu acht Farbtöne ausgelegt.

Verfahren

Die flowcomat-Flutanlage arbeitet mit wenigen Düsen, die mit einer Antriebseinheit über die komplette Durchlaufhöhe bewegt werden. Dabei befluten sie die durchlaufenden Werkstücke beidseitig zuverlässig und nebelarm. Das System ist auch für die gleichmäßige Beschichtung mit Lacksystemen geeignet, die eine höhere Viskosität und einen höheren Festkörperanteil haben.

Die flowcomat-Flutanlage benötigt nur eine geringe Lackvorlage. Die Düsen haben einen großen Querschnitt und sind schnell auswechselbar. Die Kabine ist gut zugänglich und kann einfach gereinigt werden.

Vorteile

• glatter Fluttunnel
• wenige Düsen
• geringe Lackmengen
• lackschonend
• einfache Reinigung
• hohe Flexibilität bei Farbwechseln

Horizontale Beschichtungsanlagen zur Imprägnierung sowie Grundierung und Zwischenbeschichtung von Einzelteilen oder Profilleisten.

Die horizontalen Beschichtungsanlagen gibt es in folgenden Ausführungen:

Einzelteil-Imprägnieranlage flowcoroll

Mit der Anlage flowcoroll lassen sich liegende Holzfenster-Einzelteile oder Profilleisten mit nicht-pigmentiertem wässrigem Material imprägnieren.

Verfahren

Die Beschichtung des Holzstückes mit dem Imprägnierungsmaterial erfolgt durch Niederdruck-Flutdüsen in der Beschichtungszone. Das verhindert die Bildung von Materialnebel und liefert einen sehr gleichmäßigen Materialauftrag. In der Abblaszone wird die Oberfläche des Werkstückes dann von überschüssigem Material befreit, es verlässt die Anlage tropfenfrei. Das ermöglicht eine direkt nachgelagerte Abstapelung, manuell oder maschinell.

Merkmale

• komprimierte Bauform
• große Beschichtungsdüsen mit nebelarmer Verarbeitung
• energiesparende Teilemangelsteuerung
• Sättigung aller benetzten Werkstückbereiche durch Mehrfachüberlappung des Sprühbildes
• nachgeschaltete Druckluft-Blasstation zum Entfernen des Materialüberschusses

Einzelteil-Imprägnieranlage flowcoroll V

Die Imprägnieranlage flowcoroll V ist eine Variante der Standardanlage flowcoroll. Sie hat eine verstärkte Abblaseinheit mit Hochdruckturbine, die unabhängig vom Druckluftnetz arbeitet. Die Trocknungszeit der Werkstücke wird verkürzt, sodass eine zügige Weiterverarbeitung der Teile möglich ist.

Einzelteilgrundieranlage flowcoroll G

Diese Anlage wurde für die Grundierung und Zwischenbeschichtung von horizontal geförderten Einzelteilen entwickelt. Sie arbeitet nach dem bewährten Niederdruck- Flutverfahren. Die besondere Ausgestaltung des Flutkanals und des Rollentransportes ermöglicht einen schnellen Farbwechsel und eine einfache Reinigung der Anlage. Die Anlage eignet sich auch für die Verarbeitung von Materialien höherer Viskosität.

Diese Anlage kann – analog zur Flutanlage flowcomat – mit unterschiedlichen Farbversorgungen ausgestattet werden:

• flowcoroll G/P  mit pneumatischer Farbversorgung für Hauptfarbtöne
• flowcoroll G/P+ für den schnellen manuellen Farbwechsel durch ein Wasser-Luft-Impulsspülverfahren
• flowcoroll G/A mit halbautomatischer Farbwechseleinheit für bis zu acht unterschiedliche Farbtöne

Roboter mit 2D und Tiefenerkennung

Ein revolutionierendes, vollautomatisches und integriertes Lackiersystem von CMA Robotics für Fenster und Türen. Die neuen, anthropomorphen Roboter und das elektronische System zur Formerfassung ermöglichen es, jede Tür- und Fensterart mit eigenen Lackiervorschriften zu lackieren.

Prozess

Das System besteht aus einem hochauflösenden Lesegerät, das sich in der Nähe der Lackierkabine befindet. Während die Tür oder das Fenster die Kabine durchquert, erzeugt das Lesegerät ein digitales Bild des auf dem Spannrahmen hängenden Stücks. Das Bild wird von einem Computer erfasst, der ein spezifisches Lackierprogramm für das Stück erarbeitet und an den Roboter weiterleitet, der dann eigenständig das Werkstück lackiert.

Dank seiner sechs Achsen kann der Roboter jede Art von Bewegung ausführen. Selbst Bewegungen, die in sehr komplizierten Lackiervorgängen gebraucht werden, sind möglich.

Die zu lackierenden Stücke können verschiedene Formen und Größen haben, je nach Wunsch und Bedürfnis des Kunden. Für die Standardversion gelten die folgenden maximalen Größen: 3.000 Millimeter Höhe und 4.000 Millimeter Breite. Aber auch größere Stücke können erfasst werden, indem der Roboter auf einen Verschiebewagen angeordnet ist.

Die Farbversorgung wird kundenspezifisch projektiert. Das Robotersystem kann wahlweise mit einer manuellen oder automatischen Farbwechseleinheit ausgestattet werden.

Für komplexere Teilegeometrien kann auch ein 3D-Erkennungssystem zum Einsatz kommen.

Die Spritzkabinen von Range + Heine sind für wasserbasierende Lacke geeignet. Je nach Ausführung können sie auch mit Oversprayrückgewinnungssystemen kombiniert werden.

Range + Heine-Spritzkabinen gibt es als

Absaugwände

Der Range+Heine-Handspritzstand ist für das manuelle oder roboterbetriebene maschinelle Beschichten von Teilen, beispielsweise Holzfensterrahmen, geeignet. Voraussetzung ist, dass wasserbasierende Lacke verwendet werden. Die Absaugung erfolgt über Trockenabscheider und entsprechende mehrstufige Filtersysteme. Die Absaugwände können ergänzend mit Umluft- oder Frischluftversorgung ausgestattet sein. Für spezielle Applikationen, wie zum Beispiel Stuhl oder Türlackierung, sind neben den Wandabsaugungen auch kombinierte Wand-Bodenabsaugungen oder reine Bodenabsaugungen im Lieferprogramm enthalten.

Automatikkabinen

Unsere Automatikkabinen zeichnen sich durch eine gezielte Luftführung und optimale Klimabedingungen in der Kabine aus. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, effiziente Oversprayrückgewinnungssteme einzusetzen, beispielsweise die prolac-Rückgewinnungssäule. Außerdem sind sie sehr einfach zu reinigen und zeichnen sich durch ein sparsames, mehrstufiges Filtersystem aus.

Die Kabinen können mit allen automatischen Applikationstechniken für Wasserlacke kombiniert werden.