ROTOX GmbH

Für Kunden, die eine CNC gesteuerte Stabbearbeitung einer manuellen Bearbeitung vorziehen, hat ROTOX sein CNC-Maschinenprogramm in den letzten Jahren kontinuierlich ausgebaut und seine Innovationskraft auch im Bereich der Aluminiumprofilverarbeitung erneut bewiesen. Mit dem CNC-Fräs- und Bohrautomat SFA 255 lassen sich Hohlprofile aus PVC, Aluminium, Stahlprofile bis 3 mm sowie PVC Profile mit Armierungsstählen optimal bearbeiten. Die Maschine ist in der Standardversion in drei verschiedenen Längen erhältlich. Um einen Tandembetrieb zu ermöglichen wird die 8-Meter-Variante in 2 Arbeitsbereiche unterteilt. Dadurch besteht die Möglichkeit bei gleichzeitiger Bearbeitung auf einer Seite die zweite Seite mit neuen Profilen zu bestücken. Jeder Arbeitsbereich verfügt in der Grundausstattung über 4 verschiebbare Spanner sowie optional über eine Vorrichtung zur automatischen Vermessung der Profillänge. Ein leistungsstarker Fräsmotor und das mitfahrende Werkzeugmagazin mit 6 Werkzeugplätzen sorgen für ein Höchstmaß an Flexibilität. Optional stehen 10 weitere Werkzeugplätze am Ständerende zur Verfügung. Die Maschine verfügt über eine Vielzahl von Optionen und ist kompatibel zu bestehenden externen Softwarelösungen.

Die Anforderungen an moderne Verputzmaschinen entwickeln sich stetig weiter: Neben der uneingeschränkten Bearbeitung unterschiedlicher Bautiefen und der Verarbeitung einer hohen Profilvielfalt werden darüber hinaus gehende Bearbeitungsmöglichkeiten immer mehr gefordert. Die äußerst flexibel einsetzbare Verputzmaschine EPA 579 von ROTOX erfüllt diese hohen Anforderungen vollständig. In verschiedenen Baureihen von 2 bis zu 7 Servoachsen bewältigt die Maschine problemlos und sauber auch komplexe Verputzarbeiten. Zusatzbearbeitungen wie das Flügellagerbohren als auch das Bohren von Eck- und Scherenlager durch PVC und Stahl, das Sägen und/oder Fräsen von Stulp- und Rahmenkombinationen lassen sich sicher und hochpräzise durchführen. Die Verputzmaschine überzeugt den Betrachter bereits auf den ersten Blick: Aufgebaut auf einer stabilen Schweißkonstruktion sind die Werkzeugträger präzise auf Flachführungen aufgebaut. Damit können auch bei dieser Verputzmaschine die bewährten ROTOX Bearbeitungsaggregate übersichtlich und taktzeitoptimiert angeordnet werden.

Auch die Wendetechnik wurde optimiert, um höchste Prozesssicherheit zu gewährleisten, sowie große Bautiefen mit ungünstigen Seitenverhältnissen und/oder Profilkombinationen optimal verputzen zu können.

 

Erleben sie auf der Messe mit dem äußerst erfolgreichen Hochtemperatur-Schweißautomat SMH 510 sowie dem Zweikopf-Verputzautomaten EKA 577 mit neuester Maschinentechnik die innovativste Schweiß-Putzlinie am Markt.
Mit den dynamischen, servo-geregelten Antrieben der SMH 510 ist der gesamte Schweißprozess an den Schweißköpfen aufeinander abgestimmt. Einige Highlights der Maschine sind:

• deutlich reduzierte Taktzeit zum herkömmlichen Schweißen von bis zu 50 % in Verbindung mit einer Verringerung des Abbrandes und einer wesentlichen Verbesserung der Eckenqualität
• gleichmäßiger Abbrand an allen 4 Schweißköpfen
• programmgesteuertes, stufenloses und variables Umstellen der Messerbegrenzung von
  0,2 – 2 mm
• reduzierter Service- und Kostenaufwand durch den Ersatz von servo-motorischen anstatt pneumatischen Einstellmöglichkeiten.
• problemloses Umstellen von klassischen Schweißparametern auf Hochtemperaturschweiß-parametern.
   

Um den hohen Fensterausstoß von bis zu 400 Elementen aus der Schweißmaschine verarbeiten zu können, kommt hier der Zweikopfverputzautomat EKA 577 zum Einsatz. Mit dieser Lösung wurden zeit- und platzsparende Konzepte für unsere Kunden entwickelt.
Durch die intelligente Neuanordnung der Aggregate kann das kleinste Verputzmaß nochmals deutlich gegenüber der bisherigen Version reduziert werden. Auch hier kommen wieder die bewährten Drehaggregate mit den gefederten Werkzeugen für die Inneneck- und Sichtflächenbearbeitung zur Anwendung. Der modulare Aufbau der Maschine ermöglicht eine nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeit an den PVC-Fensterelementen.

Aufbauend auf Ihre vorhandene AV-Software schaffen Sie mit ROTOX MCS- und PCS-Lösungen unter anderem mittels Webtechnologie Transparenz in den gesamten Produktionsprozess. Die von ROTOX eigens entwickelten Module innerhalb der Softwarelösungen dienen zur Vernetzung und Digitalisierung von Produktionsprozessen und ermöglichen dadurch eine papierlose Kommunikation, für noch mehr Produktivität.

ROTOX MCS und PCS vereinen relevante Module zur Produktivitätssteigerung und Kostenreduzierung von der Produktion bis hin zum Maschinenservice. Die Module innerhalb der Softwarelösungen ermöglichen eine Organisation der direkten und indirekten Produktionsbereiche mit dem Ziel der bestmöglichen Maschinenauslastung.

Von der Produktionsplanung, - überwachung und –analyse bis hin zum proaktiven Service und zur Instandhaltung bieten wir Ihnen ein Rundumpaket für Ihre Produktion.