MECAL MACHINERY s.r.l.

3 CNC gesteuerte Achsen und 1 pneumatisch gelenkte Achse Bearbeitungszentrum, geeignet für die Bearbeitung von Aluminium- und PVC-Profilen. Dieses neues Mecal Bearbeitungszentrum, zum ersten Mal am vergangenen November vorgestellt, ist ausgestattet mit einer Spindel für schnellen Werkzeugwechsel vorbereitet und Werkzeugmagazin mit 5 Plätzen, mit automatischem Werkzeugwechsel. Werkstücke werden mit 4 pneumatischen Spannern fixiert, die entlang dem drehbaren Tisch verschiebbar sind; der Tisch hat einen Schwenkbereich von ± 90° mit pneumatischer Betätigung. Achsen bewegen sich auf präzisen Linearführungen mit Kugelumlauf und Übertragung über Zahnstange. Die Positionierung erfolgt über brushless Motoren mit absoluter Encoder, von CN mit high speed digitalem System verwaltet. Spanneinrichtungen verschieben sich auf präzisen Linearführungen mit Kugelumlauf, mit manuellen Positionierung durch Laseranzeige mit CN verwaltet.

Das Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen Geos MDT zeichnet sich durch eine sehr hohe Bearbeitungsleistung aus und bietet zudem mit dem Schnittmodul eine große Anwendungsvielseitigkeit: Das Werkzeuglager mit 18 Plätze befindet sich an der fahrbaren Maschinensäule und ermöglicht somit geringe Werkzeugwechselzeiten. 

Das Bearbeitungszentrum ist mit einem Sägemodul (MDT) versehen, das eine vollständige Bearbeitung der Profile gewährleistet. Profilstangen können automatisch in verschiedenen Winkel gesägt werden, zusätzlich können Klinkschnitte vor Kopf

durchgeführt werden.  Die Maschinensteuerung erfolgt mit digitaler Technik. Dadurch wird die Datenübertragung störungsfrei, schnelle Reaktionszeiten sind gewährleistet und externe Störfaktoren werden vermieden. Jede Tischplatte ist mit einem eigenen Antrieb ausgerüstet. Sie können somit unabhängig voneinander in Längsrichtung auf dem Untergestell positioniert werden. In kürzester Zeit werden die Tischplatten auch in einem Bearbeitungsprogramm verstellt, was die Produktionszeiten verkürzt und eine hohe Flexibilität gewährleistet.

Profilquerschnitte bis 550 x 380 mm mit Längen je nach Untergestell Größe von 7.800 – 13.990 mm können bearbeitet werden.  Mit der Funktion Pendelbetrieb werden eben falz

Bearbeitungszeiten reduziert. Als größter Fortschritt ist jedoch die Anwender Software zu sehen. Aus 3 D Bearbeitungszeichnungen können mit wenigen „Klick`s“ fertigen Bearbeitungsprogramme generiert werden, was nochmal den Anwendern das Bedienen des BAZ GEOS erheblich erleichtert.