Ferrocontrol Steuerungssysteme GmbH & Co. KG

Steuerung- und Antriebstechnik, ein klares Bedienkonzept und viel Spielraum für die Applikationsentwicklung. Das sind entscheidende Erfolgsfaktoren bei der Automatisierung von Sägen. Die umfassende Produktpalette von Ferrocontrol überzeugt durch Modularität und hohe Anpassungsfähigkeit. Automatisierungslösungen, die perfekt auf die Kundenanwendung abgestimmt sind, dies ist unser Anspruch seit 40 Jahren und unser offenes Erfolgsgeheimnis.

Applikationsbeispiele:

• Doppelgehrungssägen
• Formatkreissägen
• Bandsägen
• Säge-Bohranlagen, Pusher-Sägen
• Kappsägen
• Aufteilsägen

Sägen komfortabel bedienen

Die Ferrocontrol Sägen HMI-Software zeichnet sich durch eine besonders einfach zu bedienende Struktur aus. Sie unterstützt den Maschinenführer und optimiert Ihren Produktionsprozess.

• Import von z.B. DSTV oder STEP-Dateien direkt aus Ihrem CAD-Programm
• Profil- und Auftragsverwaltung
• Schnelle Onlineoptimierung mit Resteverwaltung
• Automatische Serienfunktion (Pusher und Doppelschnitt)
• Längen- & Winkelkorrektur
• Über- und Unterlängenfunktion
• Barcodelesefunktion
• Etikettendruck, frei konfigurierbar

Mehr Rechenpower für smarte Maschinen

E°PC G0321: Neuer 21,5 Zoll Multitouch-Panel-IPC von Ferrocontrol mit schnellem Intel Skylake-CPU, optimiert für Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB.

Innovative Benutzerinteraktionen, moderne Visualisierungen, Protokollieren von Betriebsdaten, Integration von Bildverarbeitung, hohe Konnektivität … all dies stellt immer höhere Anforderungen an Industrie-PCs in der Maschinenautomation. Der neue E°PC G0321 von Ferrocontrol verbindet skalierbare Performance und modernste IPC-Technik mit elegantem Design: Der 21,5 Zoll Multitouch-Panel-IPC in Full-HD (1920 x 1080) mit sparsamer LED-Backlight-Technologie setzt auf die 6. Prozessorgeneration von Intel (Skylake). Als CPU-Varianten stehen Intel Core i3, i5, i7 und Celeron mit einem maximalen Speicherausbau von 32 GB zur Verfügung.

Ready-to-run mit vorinstalliertem Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB („Long Term Servicing Branch“: funktionsstabiler Long-Term-Support mit Security-Patches bis 2026) können Maschinenbauer ihre Innovationen zukunftssicher vorantreiben. Außerdem bietet das aktuelle IoT-Betriebssystem umfassende Möglichkeiten zur Implementierung von IoT-Lösungen und zur Nutzung von Cloud-Daten, mit denen Maschinenbauer einfach neuartige digitale Services aufbauen können. Als Massenspeicher stehen SATA-HDD ab 500 GB oder optional SATA-SSD ab 150 GB zur Wahl. Die zahlreichen Schnittstellen des Panel-IPC geben dem Anwender große Flexibilität bei der Ausgestaltung der Konnektivität. Dazu gehören: bis zu 4 x Gigabit-Ethernet, 8 x USB (3.0 und 2.0), 2 x RS232, 1 x DVI sowie 2 x DisplayPort.

Ob an der Plasma-Schneidmaschine oder dem CNC-Bearbeitungszentrum, mit seiner IP67 geschützten, durchgängigen Glasfront eignet sich der E°PC G0321 auch für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen.

Außerdem bietet Ferrocontrol mit dem E°PC C0518 einen neuen 18,5 Zoll Singletouch mit gleicher Hardwareausstattung und Optionen wie beim vorgestellten Multitouch-Modell. Das Gehäuse erfüllt frontseitig die Schutzart IP54.

Bei IPC und Bedienpanels gibt es einen besonders großen Spielraum an technischen Möglichkeiten und Optionen. Kundenspezifische Lösungen von Ferrocontrol werden perfekt auf die Applikation und die Erwartungen der Benutzer abgestimmt. Customized E°PC oder OEM-Lösungen unter eigenem Label verfügen genau über alle gewünschten Features, in Hardware, Schnittstellen, Konfiguration, Bauform und Farbgebung. Schon ab geringen Stückzahlen optimieren Maschinenbauer mit maßgeschneiderten IPC und Panels von Ferrocontrol nicht nur die Herstellungskosten pro Maschine, sondern überzeugen durch ein unverwechselbares „Look and Feel“.

Weitere Informationen zu den Industrie-PCs und Panels von Ferrocontrol:

https://www.eckelmann.de/produkte-loesungen/maschinenautomation/ipc-technik/

Vom Zuschnitt bis zum fertigen Fenster: Ferrocontrol bietet ausgereifte Automatisierungslösungen für Maschinen und Anlagen zur industriellen Fensterfertigung, vom komplexen CNC-Bearbeitungszentrum bis zur komplette Produktionslinie, einschließlich Integration in das Produktionsleitsystem.

Lösungskompetenzen in der Komplett-Automatisierung u.a. von:

• Schweiß- und Verputzmaschinen
• Eckenverputzmaschinen
• Beschlagautomaten und Schraubstationen
• Stab- und Profilbearbeitungszentren
• Doppelgehrungssägen
• Sägeanlagen
   

Ob einfache 2-Achsen-Positionierung, mehrkanalige 3D-Bearbeitung oder anspruchsvolle 5-Achs-Anwendungen: Ferrocontrol steht für einen umfassenden und schnellen Applikationssupport und die Sicherheit des Komplettausrüsters mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fensterindustrie.

Das Produktportfolio umfasst: Steuerungen (CNC, SPS, Motion Control, SoftPLC), I/O-Systeme, ein modernes modulares Antriebssystem, Safety-Komponenten, IPC und Panels sowie ausgereifte Software zur Programmierung der Applikation (nach IEC 61131-3) und zur Erstellung der Bedienoberfläche. Zur Programmierung kann auf eine umfassende Funktionsbibliothek mit vielfach bewährten Branchenlösungen für die Fensterbearbeitung und Holzbearbeitung zurückgegriffen werden, was die Time-to-Market deutlich verkürzt. Ob Sondermaschinenbau oder Serienmaschinen, Ferrocontrol entwickelt darüber hinaus auch kundenspezifische Sonderfunktionen, wie etwa zur Eckbearbeitung mit Innenfalzfräsen oder zur 3D-Bearbeitung für verdeckte Beschläge.

Selbst das innovative FPGA-basierte Antriebssystem E°Darc C ist nicht bloß skalierbar, sondern kann per Steckkarten um kundenspezifische Funktionen sogar modular erweitert werden, z.B. um eine Holchfrequenzspindel (20.000 U/min) geregelt zu betreiben oder um per Torque-Level-Trigger eine Fehlbestückung oder Werkzeugbruch zu erkennen (mehr dazu in diesem aktuellen Fachaufsatz im SPS-Magazin: http://www.sps-magazin.de/?inc=artikel/article_show&nr=103574 )

Ein Video sagt mehr als viele Worte. Videos zu ausgewählten Applikationen, die mit Technologie und Know-how Ferrocontrol automatisiert wurden:

• Schweißraupenverputzmaschine SV-744 von Urban: https://youtu.be/KUYWPBRC330
  Beitrag dazu: https://plus.google.com/+EckelmannDe/posts/fLaCv5irotQ
• Stabbearbeitungszentrum SBZ 150 von Elumatec: http://www.youtube.com/watch?v=8M2Jk7C5PJM

Bild: Schweißraupenverputzmaschine SV-744 von Urban (Foto: Urban)

Lösungsorientierte Automatisierung geht mit der Sicherheitstechnik Hand in Hand. Ferrocontrol bietet durchgängige und kostenoptimierte Safety-Lösungen für Maschinenautomation, von der konfigurierbaren Sicherheitssteuerung E°SLC bis zu antriebsintegrierten Safety-Funktionen bis SIL 3 bzw. PL e.

Mit der umfassenden Engineering-Software E°Tools lassen sich Safety-Systeme besonders leicht konfigurieren: Für die Sicherheitsantriebe E°Darc C Safety ist ein sicherer Editor integriert. Eine umfangreiche Bausteinbibliothek hilft beim Einstellen der E°SLC Komponenten. Damit bietet E°Tools alles, um ein Safety-Projekt für Maschinen objektbezogen aufzubauen und anschaulich darzustellen.

Dass Automatisierung- und Sicherheitstechnik miteinander verschmelzen, ist in den letzten Jahren als unaufhaltsamer Trend zu beobachten. Denn dadurch kann nicht nur der technische Aufwand für die Sicherheitstechnik reduziert werden, es sind auch intelligentere und besser angepasste Reaktionen auf verschiedene sicherheitsrelevante Ereignisse möglich. Und dies erhöht letztlich auch die Verfügbarkeit und Produktivität der Maschine.

Eine zentrale Rolle spielen hierbei antriebsintegrierte Sicherheitsfunktionen. Das E°Darc C System unterstützt eine Vielzahl zertifizierter Sicherheitsfunktionen, mit denen sich Anwendungen bis Performance Level e (nach ISO 13849-1) bzw. SIL 3 (EN 62061) realisieren lassen. Insbesondere für die sichere Stillstandserkennung können z.B. zusätzliche Stillstandswächter eingesetzt werden. Bei Ferrocontrol ist jetzt eine sichere Stillstandserkennung (SSW) für Spindelantriebe direkt in den Regler integrierbar, was gegenüber einer externen Lösung Kosten und Schaltschrankraum spart. Viele weitere Sicherheitsfunktionen nach IEC 61800 stellt das Sicherheitsmodul E°Darc SCM bereit.

Antriebsintegrierte Sicherheitskonzepte von Ferrocontrol bieten u.a. folgende Vorteile:

• kompakte und modulare Systemerweiterungen
• Kosten optimieren
• verkürzte Ansprechzeiten für höchste Sicherheit

Auf der Fensterbau Frontale zeigt Ferrocontrol erstmals seine neue WhatsDown App für iOS und Android. Die IoT-Dienste sind sehr flexibel einsetzbar für die Bereitstellung der digitalen Dokumentation einer Maschine, ein intuitives Störmeldemanagement und den Aufbau moderner Assistenzsysteme, welche der Maschinenbediener sogar mit seinem Erfahrungswissen bereichern kann.

Mit WhatsDown bietet Ferrocontrol einen überraschend einfachen Weg, um aktuelle Informationen zu Maschinen oder Fertigungslinien webbasiert bereitzustellen. Ferrocontrol zeigt die App erstmals an seinem Stand auf der Fensterbau Frontale (Stand 3-244). In einer Kooperation mit der Makrolog AG entstand eine App, die optimal auf die Maschinenautomation abgestimmt ist. Über einen QR-Code im Schaltschrank können mit der App bspw. jederzeit die spezifischen Stromlaufpläne, aktuellen Betriebsanleitungen oder Datenblätter zu Komponenten aus der Cloud abgerufen werden.

Noch gezieltere Hilfe erhält der Bediener, wenn er fehlerspezifische QR-Codes scannt, die auf der Bedienoberfläche erscheinen. Wurde die Störung bzw. der Fehlercode bereits früher dokumentiert, erhält der Bediener in den Online-FAQs Tipps, wie die Störung zu beheben ist. Liegt noch keine Information vor, kann die App eine Servicemeldung mit dem Fehler z.B. an den zuständigen Techniker senden. Der Operator kann jedoch auch selbst Informationen und Lösungen ergänzen und so mit anderen Bedienern der Maschine über die App online teilen. So entsteht ein digitaler Erfahrungsspeicher mit fallbasierten Lösungen zu einer Maschine, letztlich mit dem Ziel, Produktionsprozesse stabil und effizient zu gestalten und Stillstandszeiten zu minimieren.

Gleichzeitig lassen sich Störungen mit der WhatsDown App protokollieren und quittieren, um die Störungsbehebungen effizient und transparent zu dokumentieren. Um all diese Funktionen zu nutzen, muss die Maschine nicht mit dem Internet verbunden sein, was unter Aspekten der IT-Security von Vorteil ist. Auch die App selbst kann Inhalte offline vorhalten bei eingeschränktem Netz oder WLAN vor Ort.

Maschinenzustand per App überwachen

Als IoT Dienst kann WhatsDown darüber hinaus auch direkt mit Maschinen und Netzwerken gekoppelt werden, um Statusmeldungen und Störungen zu empfangen. Über die Maschinen-API können z.B. Daten von E°EXC Controllern der Eckelmann AG in die Cloud übertragen werden. WhatsDown unterstützt hierzu gängige M2M-Protokolle wie MQTT, OPC-UA oder SOAP. Die offene Architektur von WhatsDown erlaubt individuelle Lösungen, mit denen Maschinenbauer einen digitalen Mehrwert zu ihren Maschinen schaffen können. Ein Beispiel für eine Erweiterung ist die Nutzung der App mit einer Alexa Sprachsteuerung (mit Amazon Web Services), wie z.B. „Alexa, frage WhatsDown nach dem Status der Maschine“. Auch andere Devices sind kompatibel mit den WhatsDown IoT Diensten, selbst bei der Wahl der Cloud-Infrastruktur für das Hosting sind Anwender frei.

Fotos: Makrolog AG

Video zu WhatsDown im YouTube-Kanal des Kooperationspartners Makrolog AG: Anwendung Schaltschrank

https://youtu.be/zdiEiQngiTI