elumatec AG

Das bewährte elumatec Prinzip "Sägen von unten":

• Dadurch frei zugängliche Auflagetische
• Großer Sägeblattdurchmesser und optimale Ausnutzung des Sägeblattes bieten ausreichend Schnittkapazität für alle Schnittvarianten
• Bei elumatec selbstverständlich: Außenmaßzuschnitt bei allen Winkeleinstellungen. Dadurch bei unterschiedlichen Profilhöhen keine unterschiedlichen Längenberechnungen nötig
• Das universelle Schwenken und Neigen der Sägeaggregate ermöglicht das Sägen von hohen und breiten Profilen sowie alle Arten von Schifterschnitten. Dadurch können viele Profile ohne Beilagen geschnitten werden
• Außenmaßzuschnitt bei allen Schnittvarianten. Dadurch keine umständlichen Längenberechnungen nötig. Großer Vorteil bei Sonderwinkeln
• Schutzhauben
• Serienmäßig mit Sägeblättern
• Dosiersprüheinrichtung

Technische Daten

• Kleinste Schnittlänge bei 90° 375 mm
• Kleinste Schnittlänge bei 45° geneigt 375 mm
• Schwenkbereich nach innen pneumatisch 90° – 45°
  (manuell bis 22,5° innen und bis 140° nach außen mit digitaler Anzeige)
• Neigungsbereich nach innen pneumatisch 90° – 45°
  (Zwischenwinkel manuell mit digitaler Anzeige und Revolveranschlag)
• Schnittbereich siehe Schnittdiagramm
• Sägeblattdurchmesser 550 mm
• Sägeblattdrehzahl 2.250 1/min.
• Elektrischer Anschluss 230/400 V, 3~, 50 Hz
• Leistungsabgabe je Motor 4 kW
• Druckluftanschluss 7 bar
• Luftverbrauch je Arbeitstakt 40 l ohne Sprühen, 64 l mit Sprühen

Schnittlängenvarianten

• 4.500 mm
• 6.000 mm
• 7.500 mm

Optionen

• DG 244 M Maschinenbett in Stahlblechausführung
• Hydropneumatischer Sägevorschub
• Sägevorschub – kleinste Schnittlänge 400 mm
• Profilanhebeleisten
• Software-Ergänzung für E 580: Optimierungsprogramm,
  Softwaremodul für Kapp- und Überlängenschnitte
• Fahrbare oder automatisch abschwenkbare Werkstückauflagen
• Materialspanneinrichtungen
• Kämpferanschlag und Anschnittanschlag
• Etikettendrucker bei Ausführung mit E 355 und E 580
• Absaugstutzen, Absauggeräte
• Takteinrichtung
• Rollenbahn
• Sägeblätter
• Hochleistungsschneidmittel 

Nachfolgezentrum SBZ 617

Nachfolgezentrum für Armierungsverschraubung, Bohren und Fräsen von Profilzuschnitten für den Fenster-, Türen- und Fassadenbau mit und ohne Stahlarmierung.

Ausgeführt als Ringmodul mit flexiblem Drehwinkel, um allen Anforderungen und Bearbeitungspositionen nachzukommen. 

• Arbeitsablauf nach individuellem Bedarf von links nach rechts oder umgekehrt
• Austransportgreifer mit motorisch stufenlos verstellbarer Greifzange
• Anhebefunktion für lückenfreie Beladung des Zuführmagazins
• Führung der Profile auf Rollen garantiert Schonung von Profil und Schutzfolie sowie das Durchführen von langen Bearbeitungen ohne Umzuspannen
• Optional erhältiches Ausklinkmodul mit bis zu vier Werkzeugplätzen
• Mit bis zu neun frequenzgeregelten Bearbeitungsmotoren
• Innengreifer zur Vermeidung von Profilbeschädigungen
• Messvorrichtung für genaue Stabpositionierung
• Aggregatausstattung flexibel nach Anforderung
• Olivenbohreinheit mit Getriebe
• Industrie-PC mit Windows-Betriebssystem
• Barcode-Scanner

Technische Daten 

• Beladen mit bis zu zehn Profilstäben
• Teilelängen 400 - 4.000 mm
• Bohraggregat mit Getriebe mit 1,2 kW
• Fräsaggregate mit bis zu 20.000 1/min.
• Kraftvolle Armierungsschraubeinheiten mit Standardbitaufnahme

Optionen 

• Teileaustransport über Riemenförderer, plus Anhebefunktion für das Austransportieren der fertigen Profile ohne Beeinflussung des Automatikablaufs

Optionen Ausklinkmodul 

• Frequenzgeregelte Frässpindel bis 8.000 1/min.
• HSK-F63 Standardaufnahme
• Werkzeugdurchmesser bis 200 mm
• Automatischer Werkzeugwechsler mit bis zu vier Plätzen
• Modular und nachträglich integrierbar

Stabbearbeitungszentrum SBZ 122/71

Für alle Bereiche der Profilbearbeitung, in denen 3- oder 4-Achs-Zentren benötigt werden, stellt elumatec eine neue SBZ 122-Modellfamilie vor. Sie ist modular aufgebaut und kann so an unterschiedlichen Bedarf angepasst werden. Komponenten wie moderne Steuerung, geregelte Spindel und kraftvolle Servomotoren sparen Betriebskosten und verbessern durch intelligente Regeltechnik die Arbeitsergebnisse.

Damit gelingt die Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und Stahlprofilen schnell, präzise, flexibel und wirtschaftlich. 

Ihre Vorteile auf einen Blick

Zu den Vorteilen der neuen SBZ 122-Generation gehören: vergrößerter Arbeitsbereich bei minimiertem Platzbedarf; gute Übersichtlichkeit; schnelle, energieeffiziente Antriebe und schmalere, stabilere Spanner.

Die Maschine ist leicht zu reinigen und zu warten und schnell aufzustellen.

In puncto "Arbeitssicherheit" wurden bei der neuen SBZ 122-Generation Bodenkabel vor der Maschine vermieden.

Der Maschinen-PC der neuesten Generation ist jetzt direkt in das Maschinenkonzept integriert und am Maschinenrahmen befestigt - höheneinstellbar für unterschiedliche Körpergrößen. Völlig neu ist auch die Auslösung der Spanner über Funktaster ohne störende Kabel.

Neues Maschinenbett

Die Neukonzeption ist grundlegend. Der Fahrständer verfährt nun auf einem Maschinenbett, welches als modernes "Schrägbett" ausgeführt ist. Durch die 45°-Neigung fallen Späne ab, was die Reinigung erleichtert. Beim Einlegen des Profils kann der Maschinenbediener möglichst nah an den Maschinentisch herantreten und so ergonomisch günstig arbeiten. Das Bett ist dimensioniert für hohe Verfahrgeschwindigkeiten bei minimalem Schwingungsverhalten. Die Maschine hat mit 300 x 300 mm einen vergrößerten Arbeitsbereich bei gleichzeitig verkleinerter Aufstellfläche. Durch die Schutzkabine kann auf eine Lichtschranke verzichtet werden - das spart Platz für die erforderliche Aufstellfläche.

Die Schutzkabine dient auch der Lärmreduktion.

Werkzeugmagazin

Die neue SBZ 122-Baureihe mit 4.000 mm Bearbeitungslänge hat standardmäßig ein stationäres Werkzeugmagazin mit vier Plätzen. Bei Bedarf lassen sich zusätzliche Werkzeugmagazine mit insgesamt bis zu 20 Plätzen an beliebiger Position entlang der X-Achse anbringen, auch ein oder mehrere Winkelköpfe finden dort Platz.

Spanner

Standardmäßig ist das SBZ 122 mit vier Spannern ausgerüstet. Bis zu acht Spanner sind bei der Maschine mit 4.000 mm Bearbeitungslänge möglich.   

Technische Daten

• Max. Bearbeitungslänge ohne Stirnbearbeitung 4.150 mm
• Max. Bearbeitungslänge mit Stirnbearbeitung  4.000 mm
• Verfahrweg X-Achse 4.240 mm, Vmax 120 m/min.
• Verfahrweg Y-Achse 900 mm, Vmax 80 m/min.
• Verfahrweg Z-Achse 610 mm, Vmax 80 m/min.
• Frässpindeldrehzahl max. 24.000 1/min.
• Frässpindelleistung 8 kW, S1 mit Rückführung
• Werkzeugaufnahme HSK-63F
• Werkzeugwechsel automatisch

• 5-Achs-Stabbearbeitungszentrum
• Für die wirtschaftliche und rationelle Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen konzipiert
• Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt
• 6-Seiten-Bearbeitung. Von unten mit Winkelkopf (Option)
• Die mitfahrenden Werkzeugmagazine sorgen für kurze Werkzeugwechselzeiten und damit für optimale Bearbeitungszyklen
• Die Magazine sind mit 13 Standardwerkzeugen und sieben Sonderwerkzeugen (Winkelfräskopf und Sonderfräser) bestückbar. Ein Magazin für das Sägeblatt mit Durchmesser 400 mm oder 500 mm
• Automatische Positionierung durch autonome Spannerpositionierung
• Zwei getrennte Bearbeitungszonen erlauben eine Bearbeitung im Pendelbetrieb
• 5-Achs-CNC-Technologiepaket; daraus resultierend bestmögliche Effizienz für alle erdenklichen Bearbeitungsaufgaben
• Zertifizierte, antriebsintegrierte Sicherheitsfunktionen
  • STO  =  Safe Torque Off
  • SS2  =  Safe Stop 2
  • SLS  =  Safely Limited Speed
• Anschlussmöglichkeit über serielle Schnittstelle, USB-und Netzwerkanschluss
• Windows-Betriebssystem
• Fernwartung über TCP/IP bei vorhandenem Internetzugang

Technische Daten

• Verfahrweg X-Achse 6.000 mm, 7.300 mm, 9.000 mm, 10.300 mm,
  12.000 mm, 15.000 mm, 16.300 mm, Vmax. 60 m/min.
• Verfahrweg Y-Achse 1.150 mm, Vmax. 40 m/min.
• Verfahrweg Z-Achse 715 mm, Vmax. 40 m/min.
• Schwenkwinkel A-Achse (bei Sägeblatt mit Durchmesser 400 mm) +/–110°
• Schwenkwinkel C-Achse +/–180°
• Positioniergenauigkeit
  X-Achse +/–0,1 mm
  Y-Achse +/–0,1 mm
  Z-Achse +/–0,1 mm
  A-Achse +/–0,1°
  C-Achse +/–0,1°
• Spindeldrehzahl max. 24.000 1/min.
• Spindelleistung 21 kW S1
• Werkzeugwechsler rechts 20 Werkzeugplätze
• Werkzeugwechsler links ein Sägeblatt,
  Sägeblattdurchmesser bis max. 500 mm
• Fräserdurchmesser max. 100 mm
• Werkzeugaufnahme HSK-63F
• Druckluftanschluss 7 bar
• Elektrischer Anschluss 400 V, 3~, 50 Hz, 50 A
• Luftverbrauch pro Minute ca. 265 l mit Sprühen

Bearbeitungslängen

SBZ 151 Flexium+ – 6,0 m

• Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 5.700 mm
• Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 6.020 mm

SBZ 151 Flexium+ – 7,3 m

• Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 6.980 mm
• Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.300 mm

SBZ 151 Flexium+ – 9,0 m

• Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 8.700 mm
• Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 9.020 mm

SBZ 151 Flexium+ – 10,3 m

• Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 9.980 mm
• Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 10.300 mm

SBZ 151 Flexium+ – 12,0 m

• Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 11.700 mm
• Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 12.020 mm

SBZ 151 Flexium+ – 15,0 m

• Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 14.700 mm
• Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 15.020 mm

SBZ 151 Flexium+ – 16,3 m

• Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 15.980 mm
• Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 16.300 mm

Optionen

• Winkelfräsköpfe zur Bearbeitung von unten
• Automatische Längenmessung
• Späneförderband
• Barcode-Scanner
• Werkzeugaufnahmen
• Spannzangenfutter
• Spannzangen
• Sägeblätter
• Werkzeuge
• eluCad (Office-Softwarepaket für das optimierte Produktionsmanagement)

Zuschnittzentrum SBZ 616/02

Sägeautomat für Aluminiumprofile

• Belademagazin für bis zu neun Profilstäbe
• Anhebefunktion für Taktung der Leerfächer
• Ein- und Austransport mit motorisch stufenlos verstellbarer Greifzange
• Integrierte Mess-Sensorik zur Reststück-Erkennung
• Gummierte Greiferbacken zum Verhindern von Profilbeschädigungen
• Hydropneumatischer Sägevorschub
• Dosiersprüheinrichtung
• Teileaustransport über Riemenförderer, plus Anhebefunktion für das Austransportieren der fertigen Profile ohne Beeinflussung des Automatikablaufs

Technische Daten 

• Großdimensioniertes Sägeblatt mit 550 mm Durchmesser
• Schnittbereich siehe Schnittdiagramm
• Sägemotor 4 kW
• Stufenloser Schwenkbereich mit Servoachse von -22,5° bis +22,5°

Optionen 

• Etikettendrucker