elumatec AG

3-Achs-Variante für Metallbaukunden

• Für die wirtschaftliche und rationelle Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und Stahlprofilen
• Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt
• Eine in die Spindel integrierte Rotationseinheit (Dreheinrichtung) ermöglicht die Verstellung des Rotationswinkelkopfes auf 0°-90°-180°-270°
• Arbeitsergebnisse werden durch intelligente Regeltechnik verbessert
• Schnelle Positionierung des Bearbeitungsaggregates mit bis zu 120 m/min. durch dynamische Servoantriebe
• Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter
• Automatische Spannererkennung und -positionierung
• Automatischer Werkzeugwechsler mit vier Werkzeugablageplätzen (ohne Werkzeuge)
• Automatischer Werkzeugwechsler für einen Winkelkopf
• Moderne 3-Achs-Steuerung
• Keine Referenzfahrt der Achsen erforderlich durch Einsatz von Absolutdrehgebersystemen
• Vermeidung von Kollisionen durch automatische Spannererkennung und -positionierung
• Power-Torque-Fräsmotor mit geschlossener Drehzahlregelung für kurze Hochlauf- und Bremszeiten der Spindel
• Zertifizierte, antriebsintegrierte Sicherheitsfunktionen
• Niedriger Stromverbrauch durch intelligente Regeltechnik
• Energierückgewinnung durch Zwischenkreiskopplung der Achsantriebe mit Rückspeisung und Pufferung der Bremsenergie der Antriebe
• Green-Line Kühlgerät für den Schaltschrank mit reduziertem Energieverbrauch.
• Windows-Betriebssystem
• 15" Flachbildschirm, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
• Einfache und komfortable Programmeingabe durch eluCam am Bedienterminal auch während des Bearbeitungsablaufs
• Fernwartung über TCP/IP bei vorhandenem Internetzugang
   

Maschinenausstattung

• Luftgekühlte Frässpindel 8 kW, S1
• Kabine zum Schutz des Bedieners
• Vier horizontale pneumatische Materialspanneinrichtungen
• Ein Materialanschlag, links
• Werkzeugaufnahme HSK-F63
• Frässpindel mit integrierter Rotationseinheit (0°-90°-180°-270°) für Winkelkopf
• Rotationswinkelkopf HSK-F63 für zwei Werkzeuge
• Späneentsorgung über Spänewannen
• Minimalmengenschmierung
• Hochleistungsschneidmittel
• Handbediengerät
• Tiefenmaß
   

Technische Daten

• Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 4.150 mm
• Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 4.000 mm
• Verfahrweg X-Achse 4.295 mm, Vmax. 120 m/min.
• Verfahrweg Y-Achse 910 mm, Vmax. 60 m/min.
• Verfahrweg Z-Achse 475 mm, Vmax. 60 m/min.
• Bearbeitungsrichtung 5 (oben, hinten, vorne, links, rechts)
• Positioniergenauigkeit +/- 0,1 mm
• Frässpindeldrehzahl max. 24.000 1/min.
• Frässpindelleistung 8 kW, S1 mit Rückführung (luftgekühlt)
• Werkzeugaufnahme HSK-F63
• Werkzeugwechsel automatisch
• Vier (max. 16) Werkzeugablageplätze im automatischen Magazin
• Winkelkopf
• Scheibenfräserdurchmesser 120 mm
• Werkzeuglänge (ab Kegelmaß) max. 150 mm
• Spannerverschiebung automatisch
• Spanner Basic (mit Rundführung)
• Software eluCam
• Druckluftanschluss >7 bar
• Elektrischer Anschluss 400 V, 3~, 50 Hz, 22 A
• Luftverbrauch pro Minute ca. 185 l mit Sprühen
• Gesamtlänge 6.739 mm
• Tiefe 2.180 mm
• Höhe 2.800 mm
• Gewicht ca. 2.865 kg
   

Optionen

• Werkzeuge
• Werkzeugaufnahmen
• Automatischer Werkzeugwechsler für Standardwerkzeuge
• Automatischer Werkzeugwechsler für Winkelkopf
• Längenmessung beidseitig
• Zusatzanschlag für Überlängenbearbeitung links
• Kühlgerät für den Schaltschrank
• Barcode-Scanner
• Schutzkabine wahlweise rundum geschlossen, mit zusätzlicher Schallschutzdämmung
• Einfache Bedienung durch das moderne elumatec Customer Interface (ECI)
• Stationäres Werkzeugmagazin
• Standardmäßig vier Spanner. Erweiterbar auf bis zu acht Spanner
• Rechter Materialreferenzanschlag zum Anlegen der Werkstücke mit Überlängenbearbeitung
• Doppelspannung sowie weiteres Zubehör auf Anfrage

5-Achs-Variante für Metallbaukunden und industrielle Anwender

• Für die wirtschaftliche und rationelle Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und Stahlprofilen
• Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt
• Stufenlos von -120° bis +120° positionierbare A-Achse
• Stufenlos von -220° bis +220° positionierbare C-Achse
• Alle fünf Achsen lassen sich per RTCP (Rotation Tool Centerpoint) simultan verfahren
• Durch die zusätzliche C-Achse ist eine stirnseitige Bearbeitung von links und rechts möglich
• Linearführungen für die Spannerverschiebung, autonom
• Arbeitsergebnisse werden durch intelligente Regeltechnik verbessert
• Schnelle Positionierung des Bearbeitungsaggregates mit bis zu 120 m/min. durch dynamische Servoantriebe
• Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter
• Auf dem 2-Achs-Aggregat mit der A- und C-Achse lässt sich ein Sägeblatt mit einem Durchmesser von 180 mm einsetzen
• Automatische Spannererkennung und -positionierung
• Automatischer Werkzeugwechsler mit zwölf Werkzeugablageplätzen (ohne Werkzeuge)
• Moderne 5-Achs-Steuerung
• Keine Referenzfahrt der Hauptachsen erforderlich durch Einsatz von Absolutdrehgebersystemen
• Vermeidung von Kollisionen durch automatische Spannererkennung und -positionierung
• Power-Torque-Fräsmotor mit geschlossener Drehzahlregelung für kurze Hochlauf- und Bremszeiten der Spindel
• Zertifizierte, antriebsintegrierte Sicherheitsfunktionen
• Niedriger Stromverbrauch durch intelligente Regeltechnik
• Energierückgewinnung durch Zwischenkreiskopplung der Achsantriebe mit Rückspeisung und Pufferung der Bremsenergie der Antriebe
• Green-Line Kühlgerät für den Schaltschrank mit reduziertem Energieverbrauch.
• Windows-Betriebssystem
• 15" Flachbildschirm, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
• Einfache und komfortable Programmeingabe durch eluCam am Bedienterminal auch während des Bearbeitungsablaufs
• Fernwartung über TCP/IP bei vorhandenem Internetzugang
   

Maschinenausstattung

• Wassergekühlte Frässpindel 7 kW, S1
• Autonome Spannerverschiebung
• Automatische Spannererkennung
• Kabine zum Schutz des Bedieners
• Vier horizontale pneumatische Materialspanneinrichtungen
• Ein Materialanschlag, links
• Werkzeugaufnahme HSK-F63
• Späneentsorgung über Spänewannen
• Minimalmengenschmierung
• Hochleistungsschneidmittel
• Handbediengerät
• Tiefenmaß
   

Technische Daten

• Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 3.851 mm
• Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 3.525 mm
• Verfahrweg X-Achse 4.176 mm, Vmax. 120 m/min.
• Verfahrweg Y-Achse 1.040 mm, Vmax. 60 m/min.
• Verfahrweg Z-Achse 540 mm, Vmax. 30 m/min.
• Bearbeitungsrichtung 5 (oben, hinten, vorne, links, rechts)
• Positioniergenauigkeit +/- 0,1 mm
• Frässpindeldrehzahl max. 20.000 1/min.
• Frässpindelleistung 7 kW, S1 (wassergekühlt)
• Werkzeugaufnahme HSK - F63
• Werkzeugwechsel automatisch
• Zwölf Werkzeugablageplätze im automatischen Magazin
• Scheibenfräserdurchmesser 120 mm
• Sägeblattdurchmesser 180 mm
• Werkzeuglänge (ab Kegelmaß) max. 150 mm
• Spannerverschiebung autonom
• Spanner Premium (mit Linearführung)
• Software eluCam
• Druckluftanschluss >7 bar
• Elektrischer Anschluss 400 V, 3~, 50 Hz, 22 A
• Luftverbrauch pro Minute ca. 185 l mit Sprühen
• Gesamtlänge 7.534 mm
• Tiefe 2.180 mm
• Höhe 2.800 mm
• Gewicht ca. 3.485 kg
   

Optionen

• Werkzeuge
• Werkzeugaufnahmen
• Sägeblatt 180 mm
• Längenmessung beidseitig
• Zusatzanschlag für Überlängenbearbeitung links
• Rechter Materialreferenzanschlag zum Anlegen der Werkstücke mit Überlängenbearbeitung
• Kühlgerät für den Schaltschrank
• Barcode-Scanner
• Schutzkabine wahlweise rundum geschlossen, mit zusätzlicher Schallschutzdämmung
• Einfache Bedienung durch das moderne elumatec Customer Interface (ECI)
• Stationäres Werkzeugmagazin
• Standardmäßig vier Spanner. Erweiterbar auf bis zu acht Spanner
• Doppelspannung sowie weiteres Zubehör auf Anfrage

Mit dem 4-Achs-Stabbearbeitungszentrum SBZ 141 baut elumatec seine erfolgreiche Baureihe SBZ 14x weiter aus. Das neue Modell rundet durch leistungsfähige Features die Produktfamilie nach oben ab. So wurde das Maschinenbett nochmal stabiler und ergonomischer ausgelegt. Neu ist zudem die autonome Spannerverschiebung. Sie erlaubt eine engere Taktung der Bearbeitungsschritte und somit kürzere Durchlaufzeiten. Auch Haube und Bedienpanel wurden unter ergonomischen Gesichtspunkten neu designed.

Vorteile auf einen Blick:

• 4-Achs-Stabbearbeitungszentrum für die wirtschaftliche und rationelle Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
• Autonome Spannerverschiebung ermöglicht die Positionierung der Materialspanner in der Nebenzeit
• Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt
• Stufenlose Bearbeitung mit allen Werkzeugen von 0° bis 180°
• Für die Doppelstab- und Stirnbearbeitung steht ein Rotationswinkelkopf mit je zwei unterschiedlichen Werkzeugen zur Verfügung (0° - 90° - 180° - 270°) (Option)
   

Technische Daten

• Verfahrweg X-Achse 4.200 mm, 7.600 mm, 9.700 mm
• Verfahrweg Y-Achse 850 mm, Vmax. 65 m/min.
• Verfahrweg Z-Achse 650 mm, Vmax. 60 m/min.
• Schwenkwinkel A-Achse 0° - 180° frei programmierbar in 1/10°-Schritten
• Spindeldrehzahl max. 24.000 1/min.
• Spindelleistung 11 kW, S1
• Werkzeugwechsler: acht Werkzeuge + stationäre Werkzeugplätze auf Anfrage

Das Jubiläums-Sondermodell Stabbearbeitungszentrum SBZ 151 Edition 90 zeigt die bewährten Vorteile des Alleskönners in einem neuen, zeitgemäßen Design, mit neuer Regelungs- und Steuerungsgeneration, ergonomischer Bedieneinheit, optimiertem Spannerkonzept sowie "eluCloud Ready" - vorbereitet für die Nutzung der eluCloud.

Mit der Edition 90 erhalten Sie zusätzlich folgendes Werkzeugpaket mit Anbindungslizenz:

• Werkzeughalterset HSK63 basic 5 Spannfutter
• HM-Sägeblatt Z=34 D=180mm Zahnbr.=3,5m
• Aufnahme HSK-F63 d20 für Sägeblatt D=180
• Fräser-Set HM für SBZ 150/151 Aluminium
• Anbindungslizenz SBZ 151 an eluCad
   

Vorteile auf einen Blick

• Autonome Spannerpositionierung mit Absolutmesssystem
• Kurze Werkzeugwechselzeiten durch mitfahrende Werkzeugwechsler
• Schnelle Positionierung des Bearbeitungsaggregates mit bis zu 60 m/min durch dynamische Servoantriebe
• Keine Referenzfahrt der Achsen erforderlich durch Einsatz von Absolutdrehgebersystemen
• Schonung der Materialoberfläche durch Bearbeitung am ruhenden Stab
• Zertifizierte, antriebsintegrierte Sicherheitsfunktionen
• 5-Achs-CNC-Steuerung für räumliche Bearbeitungen, Klinkungen und Zuschnitte
• Bedienterminal mit Windows Betriebssystem und großem 15"-Flachbildschirm
• Anschlüsse: 1 x USB, Netzwerk mit RJ45 10/100 MBit
• Sichere Programmierung über eluCad oder über DIN ISO-Code möglich
• Fernwartung über TCP/IP bei vorhandenem Internetzugang
• 2-Kreis-Spannsystem
   

Das neue Spannerkonzept

• Das neue Spannerkonzept ermöglicht eine neue Verstellung der Spannerbreite ohne Werkzeug.
• Spannhalter sind für hohe Profi le beliebig ausziehbar.
• Die magnetischen Spannklötze ermöglichen eine schnelle Umrüstung auf verschiedene Profilquerschnitte.
   

Technische Daten

Verfahr-und Bearbeitungsbereiche:

• X-Achse [mm]: bis 6.000 / 7.300 / 9.000 / 10.300 / 12.000 / 13.300 / 15.000 / 16.300
• Y-Achse [mm]: bis 1.150
• Z-Achse [mm]: bis 715
• Schwenkbereich A-Achse: -110° - +110°
• Schwenkwinkel C-Achse: -182° - +182°
   

Verfahrgeschwindigkeiten:

• X-/Y-/Z-Achse [m/min]: 60/40/40
• A-/C-Achse [°/sec.]: 175/175
   

Frässpindel:

• Drehzahl [1/min]: bis 24.000
• Leistung [kW]: 20, S1
• Werkzeugaufnahme: HSK-F 63
   

Werkzeugwechselsystem:

• 21 Werkzeugplätze, davon 13 Standard-, 7 Sonderwerkzeuge bis 180 mm Durchmesser und 1 Sägeblatt bis D=500 mm
• Werkzeuglänge: max. 180 mm (Werkzeug + Halter)

Schnelles Nachfolgezentrum für Armierungsverschraubung, Bohren und Fräsen von Profilzuschnitten für den Fenster-, Türen- und Fassadenbau mit und ohne Stahlarmierung.

Ausgeführt in portalbauweise für hohe Profilquerschnitte und prozessoptimierten Durchlauf. Zusätzliche Effizienz durch Parallelbearbeitung des ausgelagerten Armierungsschraubers.

• Arbeitsablauf nach individuellem Bedarf von links nach rechts oder umgekehrt
• Eintransport mit motorisch stufenlos verstellbarer Greifzange
• Anhebefunktion für lückenfreie Beladung des Zuführmagazins
• Führung der Profile auf Rollen garantiert Schonung von Profil und Schutzfolie sowie das Durchführen von langen Bearbeitungen ohne Umzuspannen
• Gleichzeitige Armierungsverschraubung durch vorgelagerte Schraubstation
• Innengreifer zur Vermeidung von Profilbeschädigungen
• Integrierte Mess-Sensorik zur Teilelängenkontrolle
• Teileaustransport über Abschiebetisch
• Industrie-PC mit Windows-Betriebssystem
• Barcode-Scanner
   

Technische Daten

• Fassungsvermögen Zuführmagazin elf Profilstäbe
• Teilelängen 400 - 4.000 mm
• Profilquerschnitte B x H bis 130 x 205 mm
• Fassungsvermögen von bis zu 30 Bearbeitungseinheiten
• Fräsaggregate mit bis zu 20.000 1/min.
• Bohraggregat mit Getriebe mit 1,2 kW
• Schwenkbare Armierungsschraubeinheit für das Schrauben von beiden Seiten
   

Optionen

• Teileaustransport über Riemenförderer mit verschiedenen Fassungsvermögen
• Zusätzliche Armierungsschraubeinheiten für mehrere Schraubensorten
• Aufrichtvorrichtung für schwierig zu spannende Profile
• Armierungsschraubeinheit mit geregeltem Servoantrieb für gefühlvolles Anziehen
• Schallschutzkabine